• ボトルネックはどこですか?

    皆さま、こんにちは!NICEONの四ケ所です。

    昨日は、家具製造メーカーにお邪魔して、4ヶ月後の目標を設定して、お互いに、そのゴールの達成に向けて、覚悟を決めて取り組むことを約束しました。

    10時から18時の長丁場でしたが、清水式TOCを用いて、可視化しながら、お話を進めました。

    清水式TOCにつきましては、下記からどうぞ!

    TOCシニアコース2days【博多開催】1日目

    TOCシニアコース2days【博多開催】2日目

    共通認識を揃える

    まずは、全体像を可視化するために、お話を丁寧にお伺いしながら、【業務フロー図】を粗く書いてみました。

    実は、この作業がとっても大事なのです。

    人は、自分が見たいようにものを見ていますので、共通認識を揃えるためには、全員が同じものを見ている状態を作ってから話を進めていかないと、あとで痛い目にあいます。

    揃っていると思ったことが、実は、全く揃っておらず、思ったような成果に繋がらないのです。

    認識とは、意思決定のもとですから、ここが揃っていないと、バラバラな結果を生み出してしまいますね。

    ボトルネックはどこですか?

    業務フロー図が完成したら、今度は、それぞれの工程に時間を入れていきます。

    このあたりになると、徐々に、そもそもの認識がズレていることが分かってきます。

    経営者が思っていた時間と、実際に現場で計測している時間が大きくズレていることが、少なくありません。

    経営者の顔色が変わることがシバシバありますが、そこは、落ち着いて頂き、話を進めていきます。

    ある程度、現状を描くことができたら、お得意の質問タイムです。

    ボトルネックはどこですか?

    この図を見ると、シンプルに【貼り】工程だと思ったのですが、話を聞いていると、違うところに目がいっていらっしゃるようでした。

    【木取り】工程のリーダーが、いつも間に合わない、間に合わないと言っている。

    だから、【木取り】ではないのか…

    私は、この時点で、なんとなくではあったのですが、この業務フロー図には、描けていないものがあるのではないかと思いました。

    入り口が違うのかもしれない。【木取り】工程の前に、何かがあるのではないか…?

    私は、質問を繰り返しました。事実に着目して、起きている現象を記入していきました。

    結論は、【木取り】工程がボトルネックだと思い込み、さまざまな対策を講じてきた結果、部分最適が蔓延し、必要のない仕事に追われてしまっていたようです。

    人手不足のはずが…

    【貼り】工程がボトルネックではないかと仮説を立てて、先頭工程である【木取り】とロープで結んでみました。

    つまり、【貼り】工程が生産できる分しか、【木取り】工程は生産をしないというルールを作って、シミュレーションしてみました。

    あれ…

    人が足らん、人が足らんと現場は常に言ってたけど、実は、人が余るのではないか…?

    もちろん、やってみないとどういう結果になるかは分かりません。

    これが上手くいけば、1年間で6千万円位の効果に繋がりそうなので、やってみる価値は、十二分にありそうです。

    はたして、どうなるか?

    これからが楽しみでなりません!

    ブログ筋トレ中の文章を、最後まで読んでいただき、本当にありがとうございます。

    今後とも、どうぞ宜しくお願い致します!

    ブログ筋トレVol.10

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